高剪切分散乳化机就是、快速、均匀地将一个相或多个相(液体、固体、气体)进入到另一互不相溶的连续相(通常液体)的过程。而在通常情况下各个相是互不相溶的。当外部能量输入时，两种物料重组成为均一相。由于转子高速旋转所产生的高剪切线速度和高频机械效应带来的强劲动能，使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂和湍流等综合作用，形成悬浮液（固/液），乳液（液体/液体）和泡沫（气体/液体）。从而使不相溶的固相、液相、气相在相应成熟工艺和适量添加剂的共同作用下，瞬间均匀精细的分散乳化，经过高频的循环往复，得到稳定的高品质产品。

　　高剪切分散乳化机的使用步骤：

　　1．本机在工作介质中运转，严禁空机运转。

　　2．由于转子具有抽吸力，分散头与容器底部的距离不应少于10mm。将分散头稍微偏心放置，这样更利于工作物料的翻动。

　　3．开机前，检查电路电压是否与本机230V要求相符，插座接地线。检查容器内是否有杂物等坚硬物。

　　4．开机时，先将开关推至锁定位，然后以低速度开始驱动，慢慢调高转速，直到所要的转速。如果物料的粘度或固含量较高，电子调速装置会自动降低转速，这时应适当减少工作物料的容量或加以稀释以降低粘度。

　　5．建议采用的加料工艺：先加入粘度小的液体，开始工作后，再加入粘度大的液体，后固体物料均匀加入。

　　6．当工作物料温度＞120℃时，就应将四氟轴承更换为铜合金滑动轴承。

　　高剪切分散乳化机使用注意事项

　　1.均质切削头由于转速*，不得在空锅状态下运转，以免局部发热后影响密封程度。

　　2.地线可靠接地,保证用电安全。

　　3.均质器轴端看为右转，每次电机接线后或长期不用重新起用时都应点动试转，确认无误时再正式让均质器运转。

　　4.每次搅拌启动前都应点动，检查搅拌刮壁是否有异常，如有应即刻排除。

　　5.搅拌抽真空工作前一定要检查锅是否与锅盖平贴，锅口、料口盖等是否盖严，密封可靠。

　　6.真空泵在关机前，应先把真空泵前的球阀关闭。

　　7.真空泵在均质锅密封状况下方可启动运转。如有特殊需要敞通大气启动泵，运转不能超过3分钟。

　　8.在进行任何维护或清洗之前切断设备接入电源。

　　9.绝不可在设备运行中将手伸入釜内，以防发生意外。

　　10.运行过程中如有异响应立即停止运行，待查清原因后方可开机。